Diagrama de flujo del proceso:
Solicitud:
El equipo es adecuado para la recuperación de solventes orgánicos NMP en la fabricación de baterías de litio, lo que puede ayudar a los usuarios a lograr una descarga estándar y recuperación de recursos. El dispositivo tiene una estructura simple y obtiene una descarga ecológica y segura sin ningún cambio en la producción existente, lo que elimina las preocupaciones ambientales, reduce los desechos y ahorra energía.
Principio del producto:
Recuperación de disolventes: utilizamos el dispositivo de recuperación de enfriamiento primario (intercambiador de calor, enfriador de agua de enfriamiento, enfriador de agua enfriada) para condensar parte de NMP del aire y, después del rotor de adsorción de NMP de una sola etapa, se puede reducir la concentración de solvente orgánico de NMP en el aire de escape. a menos de 8 ppm (la concentración de descarga de NMP de 1 ppm se puede lograr mediante un rotor de adsorción de NMP de dos etapas). Una vez que los gases de escape se concentran hasta cierto nivel, la NMP se puede condensar y recuperar mediante el método de congelación.
Composición del producto:
La unidad está compuesta por intercambiador de calor, enfriador, enfriador de superficie, ventilador, rotor de adsorción y sistema de reactivación del rotor.
Características del producto:
●
● Ventilador centrífugo de alta eficiencia, panel de doble capa resistente al calor, marco de acero inoxidable, protección eléctrica múltiple para una operación segura.
● Con un efecto evidente de ahorro de energía, cuando el sistema está cerrado y circula, el aire procesado se enviará de vuelta al horno de revestimiento a través del intercambiador de calor, lo que reduce en gran medida el consumo de energía.
● Tasa de recuperación de disolvente de NMP ≥ 97 %, concentración de recuperación de disolvente ≥ 85 %, concentración de NMP de escape ≤ 1 ppm
ventajas:
1. La humedad relativa del aire purificado que se hará circular a la máquina de recubrimiento es ≤2% HR
2. El 90% del aire purificado circula en el sistema para reducir el consumo de energía
3. El contenido de NMP en el aire de descarga es ≤1ppm
4. La tasa de recuperación de solventes NMP alcanza el 99%
5. Concentración de disolvente NMP recuperado ≥85 %
6. La eficiencia del intercambio de calor alcanza el 75% y la temperatura del aire que circula después del intercambiador de calor supera los 90 ℃
Parámetros técnicos para referencia:
| Sistema de recuperación de NMP de la serie ZJRH | ||||||
| Artículo/ Modelo | ZJRH-D10-10000 | ZJRH-D20-20000 | ZJRH-D30-30000 | ZJRH-D40-40000 | ZJRH-D50-50000 | ZJRH-D60-60000 |
| Flujo de aire de proceso CMH m 3 /h a 120℃ | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
| Concentración de NMP en el aire de escape descargado | ≤50 mg/m³ o 8 ppm (se puede personalizar para 1 ppm) | |||||
| Concentración de solvente NMP recuperado | ≥90% | |||||
| Tasa de recuperación de NMP | ≥99% | |||||
| Intercambiador de calor | Eficiencia 65~75% | |||||
| Enfriador #1 kw (≤32 ℃ agua helada) | 78 | 157 | 235 | 314 | 392 | 471 |
| Enfriador #2 kw (≤10 ℃ agua helada) | 60 | 120 | 180 | 240 | 300 | 361 |
| Ventilador de aire de retorno (ventilador de escape de la máquina de recubrimiento) KW | 11 | 15 | 30 | 37 | 55 | 55 |
| Ventilador de suministro KW | 7.5 | 15 | 30 | 37 | 45 | 55 |
| Ventilador de reactivación KW | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
| Ventilador de escape purificado a la atmósfera | 1.1 | 2.2 | 3 | 4 | 4 | 5.5 |
| Calentamiento de reactivación KW | 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 |
| Potencia nominal total KW | 23.7 | 39.3 | 73.1 | 52.5 | 120.1 | 134.6 |
| Sección funcional: intercambiador de calor, enfriador, concentrador de COV, ventilador de proceso, tanque de almacenamiento de solvente (opcional); sistema de control PLC | ||||||
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